概述:

   NST數控帶鋸床是學習德國品牌PEHAPA結構，結合自身專業20年來的研發經驗，針對模具鋼切削行業，特制研發的的一款新型鋸床數控金屬帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切，性能穩定，效率高；人機界面取代傳統控制面板模式，鋸切參數數字設定。PLC可編程控制器，靈活設定、轉變鋸切模式。送料定位采用磁柵尺控制，定位誤差±0.2mm

一、 主要特點

1.  單液壓油缸設計，配合一大立柱與一輔柱組成穩固的鋸切結構。

2.  鋸切穩定，精度高。

3.  工作夾緊采用液壓緊壓，操作方便。

4．工作效率數字化顯示，簡單明了工作進程。

5. 具有料頭短，單根尾料50mm 整困尾料80 mm

二、 主要結構

1.1底座部分

 整個底座為A3鋼板焊接成的箱形結構。底座左側為液壓油箱，右側為冷卻水箱，底座焊接好后，經振動時效處理，去除焊接內應力。

1.2導向部分

 導向部分又分為鋸梁導向和鋸條導向部分。鋸梁導向部分為一大直徑立柱與一輔助方立柱組成，通過升降油缸作鋸切進給、退刀等動作導向，合理的結構布局，使之鋸切導向更穩定，精度更高。鋸條導向由一對導向臂和導向頭組成，由導向頭將繞在鋸輪輪緣上的鋸條扭曲成與工作臺面成垂直狀態，使鋸切材料切口垂直度高。

1.3主傳動系統

主傳動系統由蝸輪減速箱、三角皮帶輪、主電機等組成的傳動系統。蝸輪采用錫青銅材料，并用精密的蝸輪滾刀，在精密的滾齒機上加工。蝸桿淬火后在精密蝸桿磨床研磨加工，表面光潔度高，精度高。箱體采用HT250鑄鐵，同專用鏜模保證加工精度，蝸輪使用壽命長。通過蝸輪箱輸出端與主動輪聯接，通過繞在輪緣上的鋸條帶動從動輪旋轉，進行回轉切割。

1.4鋸條張緊裝置

 由張緊手柄、張緊絲桿 張緊拖板、張緊滑塊、空心調節螺絲等組成；通過張緊絲桿調節可對鋸條進行張緊和放松和更換鋸條；還可通過空心調節螺絲，調節鋸輪與梁板之間的角度關系。

1.5送料定位系統

 送料定位系統由送料床身、圓柱導軌、滾筒、鋸床專用光柵尺，當送到鋸切設定數據時，停止送料，進行鋸切。一次性送料行程為：420mm。

 前機身的固定夾鉗由油缸，彈簧帶動，以軸為原點做旋轉運動，能有效的減少料頭剩余量，提高利用率。（此裝置見圖）

1.6液壓系統

 液壓系統由液壓電機、泵、電磁閥、調速閥、油缸、油管和油箱等組成，通過電氣系統的指令輸出，完成鋸切所需動作。

1.7電氣系統

 電氣系統由變壓器、接觸器、觸摸屏、PLC、繼電器、接近開關、導線和開關等組成。通過在觸摸屏里面輸入數據和參數設定，和液壓系統的配合，使之完成一系列鋸切所需動作要求。

1.8保護裝置

 保護裝置分安全防護和電氣系統保護，安全防護裝置包括鋸輪防護罩、皮帶輪防護罩等設施，這些設施都是保護人身安全設施，不得隨意拆除。電氣系統保護包括主電路過載保護、電機過載保護、鋸條斷裂停機保護。

1.9冷卻系統

  冷卻系統分為鋸切冷卻和液壓油冷卻。通過冷卻泵抽冷卻液到冷卻管路，對鋸條進行冷卻和沖刷鋸屑，使之鋸切更順暢。液壓油冷卻通過回油管回流的液壓油通過冷卻器，再回流到液壓油箱，使油溫在工作中保持平穩，不上升，以確保液壓系統正常、穩定的工作。

三、 主要技術參數

三．采用的關鍵配件 
機床主要零部件清單